مراحل فرآیند کنترل کیفیت برای شرکت بسته بندی رزین

1بازرسي مواد اوليه

• انتخاب تامین کننده: عرضه کنندگان مواد اولیه واجد شرایط را انتخاب کنید و مشارکت های طولانی مدت ایجاد کنید.
• استانداردهای پذیرش: انجام بازرسی کیفیت مواد پلاستیکی وارد شده برای اطمینان از انطباق با مشخصات و استانداردها.

2. نظارت بر فرآیند تولید

• چک قبل از تولید: قبل از شروع تولید، وضعیت تجهیزات و برنامه های تولید را بررسی کنید.
• نظارت در زمان واقعی: نظارت بر پارامترهای کلیدی مانند دمای، فشار و زمان تشکیل در زمان واقعی در طول تولید برای اطمینان از ثبات فرآیند.

3. بازرسي محصولي ميانگين

• نمونه گیری منظم: به طور منظم نمونه های محصولات میانگین را در طول تولید برای بررسی ابعاد، ظاهر و قدرت بررسی کنید.
• ضبط و بازخورد: نتایج بازرسی را ثبت کنید و به موقع بازخورد برای تنظیم فرآیندهای تولید را ارائه دهید.

4. بازرسي محصول تمام شده

• بازرسی جامع: انجام یک بازرسی کامل از محصولات نهایی، از جمله ظاهر، ابعاد و عملکرد، برای اطمینان از اینکه آنها با الزامات مشتری مطابقت دارند.
• گواهی سازگاری: صدور گواهینامه تطابق برای محصولات واجد شرایط، با نشان دادن نتایج بازرسی و استانداردها.

5بازرسی بسته بندی

• چک مواد بسته بندی: مواد بسته بندی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها با استانداردهای زیست محیطی و ایمنی مطابقت دارند.
• بررسی سلامت بسته بندی: اطمینان حاصل کنید که بسته بندی کامل، بدون آسیب و مطابق با الزامات حمل و نقل است.

6جمع آوری بازخورد مشتریان

• پیگیری پس از فروش: به طور منظم از استفاده مشتریان پیگیری کنید و بازخورد خود را جمع آوری کنید.
• تحلیل مسئله: تجزیه و تحلیل مشکلات بازخورد مشتری برای شناسایی علل اصلی و ایجاد پیشرفت.

7بهبود مستمر

• جلسات بررسی کیفیت: برگزاری جلسات منظم بررسی کیفیت برای تجزیه و تحلیل داده های کیفیت و بازخورد مشتری.
• اقدامات بهبود: توسعه و اجرای اقدامات بهبود برای افزایش کیفیت محصول و رضایت مشتری.